Specifikacija za spletni sistem za testiranje ločevanja sekundarne slike
Spletni sistem za testiranje ločevanja sekundarne slike je mogoče integrirati v linijo za proizvodnjo avtomobilskih vetrobranskih stekel za merjenje kota ločevanja sekundarne slike avtomobilskega vetrobranskega stekla. Preskusni sistem dokonča merjenje vrednosti ločevanja sekundarne slike namenskih točk na določenem vzorcu kota namestitve v skladu z načrtom testiranja in sproži alarm, če vrednost ni normalna. Rezultat je mogoče posneti, natisniti, shraniti in izvoziti. Sisteme z več senzorji je mogoče integrirati skupaj v skladu z zahtevami glede zmogljivosti merjenja.
programski vmesnik
Prikaz rezultatov skeniranja z dvojnim senzorjem
Rezultati ključnih točk
Thesamodejnorobni stresmeterlahkoukrepporazdelitev napetosti (od stiskanja do napetosti)naenkrats hitrostjo približno 12Hz inrezultati so točni in stabilni. Tolahko izpolni zahteve po hitrem in celovitemmerjenje in preizkusitev tovarniški proizvodnji.zfunkcijaod svelikost trgovskega centra, kompaktna strukturainenostaven za uporabo, tonmeter jeprimeren tudi za kontrolo kvalitete, spotpreveritein druge zahteve.
vzorec
Razpon velikosti vzorca: 1,9 * 1,6 metra (prilagojeno po potrebi)
Razpon kota namestitve vzorca: 15 °~75 ° (velikost vzorca, obseg kota namestitve, merilno območje in obseg gibanja mehanskega sistema so povezani in jih je treba prilagoditi glede na zahteve)
Celotna zmogljivost
Ponovljivost merjenja ene točke: 0,4 '(kot odstopanja sekundarne slike <4'), 10 % (4 '≤ kot odstopanja sekundarne slike <8'), 15 % (kot odstopanja sekundarne slike ≥ 8')
Hitrost merjenja: 40 ključnih točk v 80 sekundah (po meri)
Parametri sistema senzorjev laserske svetlobe
| Merilno območje: 80'*60'Najmanjša vrednost: 2'Ločljivost: 0,1' | Vir svetlobe: laserValovna dolžina: 532nmMoč: <20mw |
Parametri sistema Vision
| Merilno območje: 1000 mm * 1000 mm | Natančnost pozicioniranja: 1 mm |
Parametri mehanskega sistema (po potrebi prilagojeni)
| Razpon velikosti vzorca: 1,9*1,6m/1,0*0,8m.Način pritrditve vzorca: 2 zgornji in 2 spodnji položaji, osno simetrični.Referenčna točka za izračun namestitvenega kota: ravnina, sestavljena iz štirih fiksnih točk na vzorcu.Primer nastavitve kota namestitve: 15°~75°.Velikost sistema: 7 metrov dolžine * 4 metre širine * 4 metre višine. | Sistemska os: x je vodoravna smer, z je navpična smer.Razdalja v smeri X: 1000 mm.Razdalja v smeri Z: 1000 mm.Največja hitrost prevajanja: 100 mm/sekundo.Natančnost pozicioniranja prevoda: 0,1 mm. |
Rešitev 1
Mehanski del se uporablja predvsem za prenos vzorcev vetrobranskega stekla, prilagajanje položaja vzorca kotu namestitve in pomoč sistemu za testiranje ločevanja sekundarne slike pri dokončanju meritve.
Mehanski del je razdeljen na tri delovne postaje: vzorec čaka na delovno postajo za testiranje, delovno postajo za testiranje vzorcev in delovno postajo za vzorec, ki čaka na izhod (neobvezno).
Osnovni proces testiranja vzorcev je: vzorec teče od proizvodne linije do vzorca, ki čaka na delovno mesto za testiranje; Nato teče od vzorca, ki čaka na delovno postajo za testiranje, do delovne postaje za testiranje vzorcev, kjer se dvigne v položaj za testiranje, obrne na kot namestitve in poravna; Nato sekundarni testni sistem za ločevanje slik začne meriti vzorec. Testirani vzorec teče iz delovne postaje za testiranje vzorcev v proizvodno linijo ali vzorec, ki čaka na delovno postajo za izhod.
Obseg dobave
1, tri delovne postaje
2, testni sistem za ločevanje sekundarne slike
Vmesnik
Vhodni tekoči trak prve delovne postaje in izhodni tekoči trak tretje delovne postaje
Rešitev 2
Mehanski del se uporablja predvsem za prenos vzorca vetrobranskega stekla, prilagajanje položaja vzorca kotu namestitve in pomoč sistemu za testiranje ločevanja sekundarne slike pri dokončanju meritve.
Mehanski del je razdeljen na tri dele: proizvodno linijo, manipulator in testno delovno postajo. Testna delovna postaja se nahaja poleg proizvodne linije. Kozarec zgrabi manipulator in ga postavi na preskuševalno delovno mesto. Ko je meritev končana, se steklo nato z manipulatorjem postavi nazaj na proizvodno linijo.
Testna delovna postaja je opremljena z vzorčnim merilnim nosilcem. Kot nosilca za merjenje vzorca je mogoče zasukati, da simulirate dejansko stanje namestitve vzorca in prilagodite ustrezen kot namestitve, preden postavite vzorec. Vzorec se zagrabi s tekočega traku in namesti na nastavljen merilni nosilec. Namestitev poravnave se izvede na nosilcu.
Osnovni postopek testiranja vzorca je: Nosilec zavrti vzorec na kot namestitve. Vzorec teče iz proizvodne linije do prijemalnega položaja, kjer manipulator vzame steklo in ga postavi na delovno postajo za testiranje. Po meritvi vzorec manipulator zgrabi nazaj v proizvodno linijo in izteče.
Obseg dobave
1, Testna delovna postaja
Vmesnik
Nosilec sistema testiranja.
manipulator s stranko
Testiranje je treba izvesti v temnici, stranka pa mora pripraviti velik pokrov kot temnico
Odsek po meri
1. Izmerite nosilni nosilec glede na velikost vzorca, merilno območje in namestitveni kot.
2. Določite število sistemov merilnih senzorjev na podlagi merilnega območja, števila merilnih točk in zahtev merilnega cikla.
Zahteve na mestu
Velikost mesta: 7 metrov v dolžino * 4 metre v širino * 4 metre v višino (končna velikost mesta se določi glede na možnost po meri)
Napajanje: 380V
Vir plina: Tlak vira plina: 0,6Mpa, zunanji premer sesalne cevi: φ 10
