Specifikacija za spletni sistem za testiranje ločevanja sekundarnih slik
Spletni sistem za testiranje ločevanja sekundarne slike je mogoče integrirati v proizvodno linijo avtomobilskih vetrobranskih stekel za merjenje kota ločevanja sekundarne slike na avtomobilskem vetrobranskem steklu. Testni sistem izvede meritev vrednosti ločevanja sekundarne slike na določenih točkah na določenem vzorcu kota namestitve v skladu z načrtom testiranja in sproži alarm, če je vrednost nepravilna. Rezultat je mogoče zabeležiti, natisniti, shraniti in izvoziti. Večsenzorske sisteme je mogoče integrirati v skladu z zahtevami glede merilne zmogljivosti.
programski vmesnik
Prikaz rezultatov skeniranja z dvojnimi senzorji
Rezultati ključnih točk
Theavtomatskorobna napetostmeterlahkoukrepporazdelitev napetosti (od stiskanja do napetosti)nekočs hitrostjo približno 12 Hz inrezultati so natančni in stabilniTolahko izpolni zahteve hitrega in celovitegamerjenje in preizkusv tovarniški proizvodnji.Zfunkcijaod svelikost nakupovalnega središča, kompaktna strukturainenostaven za uporabo, tonštevec jeprimerno tudi za nadzor kakovosti, na kraju samempreveriin druge zahteve.
vzorec
Velikost vzorca: 1,9 * 1,6 metra (prilagodimo po potrebi)
Območje kota namestitve vzorca: 15 °~75 ° (velikost vzorca, območje kota namestitve, merilno območje in območje gibanja mehanskega sistema so povezani in jih je treba prilagoditi glede na zahteve)
Splošna uspešnost
Ponovljivost meritev na eni točki: 0,4 '(kot odstopanja sekundarne slike < 4'), 10 % (4 ' ≤ kot odstopanja sekundarne slike < 8'), 15 % (kot odstopanja sekundarne slike ≥ 8')
Hitrost merjenja: 40 ključnih točk v 80 sekundah (prilagojeno)
Parametri sistema laserskega senzorja svetlobe
| Merilno območje: 80' * 60'Najmanjša vrednost: 2'Ločljivost: 0,1' | Vir svetlobe: laserValovna dolžina: 532 nmMoč: <20mW |
Parametri sistema vida
| Merilno območje: 1000 mm * 1000 mm | Natančnost pozicioniranja: 1 mm |
Mehanski sistemski parametri (prilagojeni po potrebi)
| Razpon velikosti vzorca: 1,9 * 1,6 m / 1,0 * 0,8 m.Metoda fiksacije vzorca: 2 zgornja in 2 spodnja položaja, osno simetrično.Referenčna vrednost za izračun kota namestitve: ravnina, sestavljena iz štirih fiksnih točk na vzorcu.Primer nastavitve kota namestitve: 15°~75°.Velikost sistema: 7 metrov dolžine * 4 metre širine * 4 metre višine. | Sistemska os: x je vodoravna smer, z je navpična smer.Razdalja v smeri X: 1000 mm.Razdalja v smeri Z: 1000 mm.Največja hitrost prevajanja: 100 mm/sekundo.Natančnost pozicioniranja pri prevajanju: 0,1 mm. |
Rešitev 1
Mehanski del se uporablja predvsem za prenos vzorcev vetrobranskega stekla, prilagajanje položaja vzorca kotu namestitve in pomoč sistemu za testiranje ločevanja sekundarne slike pri dokončanju meritve.
Mehanski del je razdeljen na tri delovne postaje: delovno postajo za čakanje na testiranje vzorcev, delovno postajo za testiranje vzorcev in delovno postajo za čakanje na izhod vzorcev (neobvezno).
Osnovni postopek testiranja vzorcev je naslednji: vzorec teče iz proizvodne linije do delovne postaje za testiranje vzorcev; nato teče iz delovne postaje za testiranje vzorcev do delovne postaje za testiranje vzorcev, kjer se dvigne v položaj za testiranje, zavrti v kot namestitve in poravna; nato sistem za testiranje sekundarne slike ločitve začne meriti vzorec. Testirani vzorec teče iz delovne postaje za testiranje vzorcev do proizvodne linije ali delovne postaje za testiranje vzorcev, ki čaka na izhod.
Obseg dobave
1, tri delovne postaje
2, Sistem za testiranje ločevanja sekundarne slike
Vmesnik
Vhodni tekoči trak prve delovne postaje in izhodni tekoči trak tretje delovne postaje
Rešitev 2
Mehanski del se uporablja predvsem za prenos vzorca vetrobranskega stekla, prilagajanje položaja vzorca kotu namestitve in pomoč sistemu za testiranje ločevanja sekundarne slike pri dokončanju meritve.
Mehanski del je razdeljen na tri dele: proizvodno linijo, manipulator in testno delovno postajo. Testna delovna postaja se nahaja ob proizvodni liniji. Steklo prime manipulator in ga položi na testno delovno postajo. Po končani meritvi manipulator steklo vrne na proizvodno linijo.
Preskusna delovna postaja je opremljena z nosilcem za merjenje vzorca. Kot nosilca za merjenje vzorca je mogoče zasukati, da se simulira dejansko stanje namestitve vzorca, in ga pred namestitvijo vzorca prilagoditi ustreznemu kotu namestitve. Vzorec se vzame s tekočega traku in namesti na nastavljen merilni nosilec. Poravnava pozicioniranja se izvede na nosilcu.
Osnovni postopek testiranja vzorcev je naslednji: nosilec zavrti vzorec do namestitvenega kota. Vzorec se premakne iz proizvodne linije v prijemalni položaj, kjer manipulator vzame steklo in ga namesti na preskusno delovno postajo. Po meritvi manipulator vzorec zagrabi nazaj na proizvodno linijo in izteče ven.
Obseg dobave
1, Testna delovna postaja
Vmesnik
Nosilec testnega sistema.
manipulator s strani stranke
Testiranje je treba izvesti v temnici, stranka pa mora pripraviti velik pokrov, saj je temnica
Prilagojen razdelek
1. Izmerite podporni nosilec glede na velikost vzorca, območje merjenja in kot namestitve.
2. Določite število sistemov merilnih senzorjev glede na merilno območje, število merilnih točk in zahteve glede merilnega cikla.
Zahteve na lokaciji
Velikost lokacije: 7 metrov dolžine * 4 metre širine * 4 metre višine (končna velikost lokacije bo določena na podlagi prilagojene možnosti)
Napajanje: 380 V
Vir plina: Tlak vira plina: 0,6 MPa, zunanji premer dovodne cevi: φ 10
